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防水卷材生产线防水卷材生产工艺解读

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防水卷材生产线防水卷材生产工艺解读

发布日期:2017-12-14 作者: 点击:

贵州防水卷材生产线生产防水卷材的过程实际上是一个注重严格遵从性的过程。在防水层和碾压材料压在一起之前,螺纹应在无纺布上螺纹。螺纹的作用是在使用过程中悬挂和铺设防水卷材。分段规格:线长500mm,针脚间距120mm,行距800mm。每组线之间的距离为1.5毫米。如图1-1所示。目前,主要是手工完成的,存在劳动强度大、目视检测螺纹位置不准确、手工完成的质量不能保证线段的直线度等缺点。

防水涂料

为改善现状,实现自动化生产,提高生产效率和产品质量,设计相应的螺纹机械,防水卷材生产线采用气动机械手代替人工完成整个螺纹动作。其基本思想如下:采用PLC控制的伺服电机(通过负载电机选择),通过减速器减速,然后通过同步带传动动力到四啮合齿轮齿条机构,同时驱动四个并联机械手上下完成螺纹。行动。首先,在将机械手从静止加速到与布料输送相同的速度后,机械手配备有移动夹和静态夹。移动夹具首先将线轴从阀芯夹紧,并将其拉到指定位置。然后,在指定位置的静态夹具保持电线,移动夹具返回。此时,120毫米针由气缸驱动至气动第一步通过该线。把针向前拨到布上,然后机械手上方的小剪刀剪断线(线的长度为500mm)。这只顺时针方向手由圆柱体两端气动驱动,继续向前推动穿过布料,使线头穿过布料,然后将针退回,完成整个穿线过程后,机械手减速到0,然后反向运动。回到起点。这个周期。


贵州防水材料生产线的整个生产过程中,机械手的螺纹动作采用气动控制。由于布料在穿线过程中以3m/min的速度向上移动,所以需要四个并联机械手在电动机的驱动下与布料同步地向上移动。该设计要求机械手在400毫米向上运动过程中完成整个螺纹。针法。


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关键词:贵州防水卷材,贵州防水涂料,贵州防水材料

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